工業(yè)制氮機(jī)的工作流程是由可編程控制器控制七個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥，再由電磁閥分別控制八個(gè)氣動(dòng)管道閥的開、閉來完成的。七個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時(shí)間流程已經(jīng)存儲(chǔ)在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，七個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣都接通氣動(dòng)管道閥的關(guān)閉口。當(dāng)流程處于左吸狀態(tài)時(shí)，控制左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個(gè)閥門打開，完成左吸過程，同時(shí)右吸附塔解吸。當(dāng)流程處于均壓狀態(tài)時(shí)，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉；先導(dǎo)氣接通上均壓閥、下均壓閥開啟口，使得這兩個(gè)閥門打開，完成均壓過程。當(dāng)流程處于右吸狀態(tài)時(shí)，控制右吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個(gè)閥門打開，完成右吸過程，同時(shí)左吸附塔解吸。每段流程中，除應(yīng)該打開的閥門外，其它閥門都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
 

　　工業(yè)制氮機(jī)常見安全隱患及解決方案
 

　　1、由于工業(yè)制氮機(jī)的PLC有可能被誤操作啟動(dòng)。在養(yǎng)護(hù)工作開始前，必須關(guān)閉整個(gè)總電源。
 

　　2、由于整個(gè)制氮系統(tǒng)中氣體均是帶壓的，需防止壓力氣體的加渣沖擊；在空壓機(jī)、冷干機(jī)、氣體干燥設(shè)備、制氮主機(jī)及氮?dú)饧兓b置等設(shè)備的排氣口，請勿站人。整個(gè)系統(tǒng)中的連接管路必須牢固可靠密封，經(jīng)過設(shè)備銷售商確認(rèn)可靠，以免漏氣或造成管路破裂，發(fā)生人員傷亡或財(cái)物損壞。
 

　　3、排放出的廢氣為濃縮氧氣，容易引起火災(zāi)。須嚴(yán)禁火源。
 

　　4、高純氮?dú)庾鳛楦艚^空氣或氧氣等氣體的惰性氣體，在密封環(huán)境中容易使人缺氧窒息。使用時(shí)，人員必須處于通風(fēng)良好的環(huán)境中，人或動(dòng)物切勿在充滿高純氮?dú)獾拿芊猸h(huán)境中，以免發(fā)生傷亡事故。
 

　　5、由于整個(gè)制氮系統(tǒng)中要使用380V或220V動(dòng)力電源，請注意用電安全！非專業(yè)人員或未經(jīng)許可和培訓(xùn)的其他人員切勿擅自操作電器或擅改電路。